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飞秒光纤激光  材料加工系统
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加工效果对比—长脉冲激光VS超快脉冲激光

    由于飞秒激光脉冲的持续时间比被加工的材料能够吸收热量所需的时间更短,因此飞秒脉冲激光能够以极高的精度出除材料,并且不会产生任何热影响区(HAZ),也不会对加工的工件造成热损伤。进而实现工件加工后无重铸层、无表层碎片、无熔体区、无热影响区、无微裂纹、无周边损失等优势。

纳秒激光器加工效果

秒激光器加工效果

皮秒激光器加工效果

    上图显示了使用纳秒、皮秒或飞秒这三种不同脉冲宽度的激光钻出的小孔。从图中可以明显看出,使用飞秒激光的小孔拥有近乎完美的表面和边缘质量,没有热影响区和热损伤的情况发生,因此也就消除了昂贵耗时的后续处理需求。

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适用领域材料——适用于任何材料、应用领域广泛

应用飞秒脉冲激光技术的加工适用于任何材料,如金属、玻璃、陶瓷、半导体材料、生物组织、塑料以及高分子聚合物等,并且适用于各种易燃易爆材料。帮助从事材料加工的工程师及研究员摆脱因使用多种加工方式而造成的高昂费用和冗杂的操作,用一站式的激光源和系统取而代之。

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基于飞秒激光器的材料加工解决方案

作为高能量光纤激光器的领导者,我们为致力于材料微加工、波导刻写、表面结构加工、焊接、微纳米手术、打孔、去除涂层、生物样品工程、光谱学等领域的客户开发尖端、实用的解决方案。

作为适用多种材料加工的完备解决方案,该系统配备微焦级高脉冲能量的飞秒光纤器(Uranus1000/2000/3000),配合二次谐波、三次谐波、四次谐波技术实现多波长激光输出。

该材料加工系统解决方案的原理图解如下所示:

该系统激光器基于我们的标准微焦级飞秒光纤激光器(Uranus系列高能激光器),二次谐波效率>40%,三次谐​​波效率>10%,四次谐波效率>20%。经谐波后的脉冲宽度与原始脉冲宽度相近,搭配旋转扫描系统和线性机动平台,可通过电脑操作程序在样品上加工任何1D2D3D的图案。CCD成像系统、光谱仪及LIBS系统可实时监控加工过程,LIBS系统为实时监控样品材料特性提供了强有力的手段。

     成功的应用领域包括:

l   涂覆层去除

l   微流体通道及设备

l   刻写光学光栅

l   切割组织、玻璃和金属

l   时间解析和相干反斯托克斯光谱及显微成像

l   细胞、分子微成像和活组织切片检查

l   2D3D玻璃波导刻写

l   表面微加工以及金属、玻璃、陶瓷、聚合物、组织表面的图案刻画

l   抗反射涂层表面纹理

l   组织、细胞的成像、连接、切除

l   材料焊接

l   打孔

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